Yanmaz dokuma üretiminde bant bükülme sorunu nasıl önlenir?

Yangına dayanıklı şerit üretim sürecinde, polyester şeridin ani performansı kaçınılmaz olarak ortaya çıkacak ve böylece ürün şerit üretim işletmelerinin kalitesini artıracaktır.Elastik iplik ve kauçuk iplik olarak da adlandırılan nefes alabilen elastik bant, özellikle iç çamaşırı, pantolon, bebek kıyafetleri, kazaklar, spor kıyafetleri, tekerlemeler, gelinlikler, tişörtler, şapkalar, büstler için uygun olan giyim aksesuarlarının alt satırında kullanılabilir. maskeler ve diğer giyim ürünleri.Tırmanma halatları ana halatlar ve yardımcı halatlar olarak ikiye ayrılır.Ana halat 60-100 metre uzunluğunda ve yaklaşık 10 mm çapındadır ve metre başına ağırlığın 0,08 kg kadar olması ve çekme mukavemetinin 1.800 kg'dan az olmaması gerekir.Geçmişte çoğunlukla jüt yapılırken, son zamanlarda hammadde olarak naylon elyaf kullanılmaya başlanmıştır.Ayrıca 8-9 mm çapında ve metresi 0 ağırlığında bir ana halat bulunmaktadır.06 kg, çekme dayanımı 1.600 kg'dan az olmayan, sarp kaya duvarlara tırmanmak için kullanılır.Yanmaz dokuma, düşük sıcaklıkta iyi bir esnekliğe sahiptir ve esneme direnci uzun süre tutarlı tutulabilir.Bükülmüş bir kemer gibi.Bu sorunlarla karşılaştığınızda, bunları nasıl önleyebilirsiniz?

Öncelikle yanmaz dokumanın nasıl oluştuğunu bilmemiz gerekiyor.Genellikle aşağıdaki dört faktör vardır.

1. Çelik tokanın eşit olmayan şekilde girmesi;

2. Baş çekme ipliği düzgün değil;

3. Çelik tokanın yönü yanlış;

Yanlış iplik.Testere dişli beyaz yangına dayanıklı şerit-kıvrımlı şeridi oluşturan faktörleri bilerek, yolu açalım.

1, çelik toka aşınma yöntemi, tasarım spesifikasyonu aşınma yöntemine, 1 veya 2 grup aşınma yöntemine göre olmalıdır.

2. Büyük ve gevşek tarafı diğer taraftan aynı seviyeye gelene veya 1-5 tur daha az olana kadar aşağı çekin.

3. Genel olarak çelik tokanın örgü iğnesine belli bir mesafesi vardır ve sadece çelik toka boşken belli bir mesafesi vardır.

4. Renkli yangına dayanıklı dokuma ihtiyaçlarına göre, üst katman ve alt katman veya alt katman, sol katman ve sağ katmana ayrılır.Genellikle, üst katman ve alt katmana bölünmesi gerekir.Bir şeritte ikiden fazla uygulama veya doku varsa, ayrı olarak bağlanmalıdır.